Informationen

Sicherheitsventile wurden entwickelt und hergestellt, um ausschließlich mit ölfreiem Druckluft eingesetzt zu werden. Die verwendeten Materialien sind für den Betrieb des Ventils bei den vorgesehenen Drücken und Temperaturen geeignet. Die Viton- oder NBR-Dichtung behält auch nach längerem Betrieb ihre Widerstandsfähigkeit. Die Verschweißung der Ventilschließe verhindert eine Änderung ihrer Einstellung: Es ist verboten, das Ventil zu beschädigen und/oder den vom Hersteller festgelegten Einstellwert zu ändern.

Installation

Die Installation des Ventils darf nur von qualifiziertem, verantwortungsbewusstem und gesunden Personal durchgeführt werden. Vor der Installation muss die Integrität des Ventils überprüft werden, indem sichergestellt wird, dass der PS-Druck des Ventils nicht höher ist als der Betriebsdruck des Behälters oder der Anlage, die geschützt werden soll. Stellen Sie sicher, dass der Ausflussmenge des Ventils größer ist als die Menge an Luft, die entladen werden muss.

Die Sicherheitsventil muss direkt am Behälter in vertikaler Position, an einem trockenen und zugänglichen Ort angebracht werden, der vor Stößen und Witterungseinflüssen geschützt ist, fern von Flüssigkeiten oder Kondensat. Die Position sollte einen freien Raum um das Ventil gewährleisten, um eine korrekte Entladung der Luft zu ermöglichen, ohne Personen oder Eigentum zu beschädigen. Der Schaft des Ventils muss daher während der Entladung frei beweglich sein.

Die Verbindung zwischen dem Ventil und dem geschützten Organ darf keine Engstellen aufweisen und sollte so kurz wie möglich sein, um den Ausflussmenge des Ventils nicht zu reduzieren: Die Querschnittsfläche der Verbindung muss größer als die Fläche des Ventilorifices sein.

Während der Installation das Ventil mit einem Drehmomentschlüssel anziehen, wobei der sechskantförmige Teil des Leders verwendet wird. Ein maximaler Drehmoment von 60 Nm anwenden und dabei darauf achten, keine Verformungen zu verursachen: Es ist verboten, Zangen, Schraubzwingen, Hämmer oder andere Werkzeuge als den Sechskantschlüssel zu verwenden.

Überprüfen Sie, ob sich weder im Einlassloch noch am Verschluss aufgrund von Klebstoffen, Teflon oder ähnlichen Materialien keine Verstopfungen befinden, die das Anhaften des Verschlusses oder anderer funktionsfähiger Komponenten verursachen könnten. Im Falle eines Ventiltausches muss der zuvor enthaltene Druckluft aus der Anlage entlassen werden.

Für Schäden an Personen und/oder Eigentum aufgrund des Nichtbeachten der in diesem Text enthaltenen Anweisungen wird jegliche Haftung abgelehnt. Der normale Verschleiß, die Abnutzung, die Manipulation und unsachgemäße Verwendung entlasten den Hersteller von jeglicher Haftung.

Wartung, Inspektion

Das Ventil darf keine Stöße erhalten, die zu einer Verformung führen.

Es ist obligatorisch, dass das Funktionsprinzip des Sicherheitsventils mindestens einmal jährlich ausschließlich durch qualifiziertes Personal überprüft wird. Aus diesem Grund sollte die Lagerzeit nicht mehr als sechs Monate betragen. Für Ventile mit Ring, bei einem Druck von 80-90% des Kalibrierwerts, den Ring ziehen und sofort nach dem Loslassen wieder loslassen.

Bei der Prüfung muss das Ventil sich problemlos öffnen, Luft entladen und sich sofort schließen, wenn der Ring losgelassen wird. Es ist wichtig vorsichtig vorzugehen, da diese Operationen Gefahren bergen können, wenn die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen nicht getroffen werden: Schutzbrille, Gehörschutz und alles Notwendige zum Schutz vor Lärm, Luftstrahlen usw., die vom Ventil entladen werden.

Für Sicherheitsventile der Modelle TA15 und TA21, die eine hohe Luftkapazität besitzen, ist es zusätzlich zu den oben genannten Punkten ratsam, einen ausreichenden Sicherheitsabstand einzuhalten und sich mit einem Schutzschild zu schützen, um ein starkes Luftstrom auf die Person zu verhindern.